5-Achs CNC-Fräsen auf Hermle-Bearbeitungszentren
Hochpräzise Einzelteile, Formeinsätze für den eigenen Werkzeugbau und anspruchsvolle Serienkomponenten. Direkt aus 3D-CAD-Daten programmiert über moderne Cimatron CAD/CAM-Arbeitsplätze.
Spanende Fertigungskompetenz auf höchstem Niveau
Von der HSC-Schlichtbearbeitung komplexer Freiformflächen bis zur Mikrometer-Passung für Werkzeugeinsätze.
5-Achs-Simultanbearbeitung
Komplexe Hinterschneidungen und Freiformflächen werden in minimalen Aufspannungen gefertigt. Das reduziert Rüstzeiten, eliminiert Umspannfehler und sichert höchste Lagegenauigkeiten.
Cimatron CAD/CAM
Direkte Übernahme von 3D-CAD-Modellen in unsere Cimatron-Programmierplätze. Kollisionsgeprüfte Werkzeugbahnen und HSC-Frässtrategien für makellose Oberflächen ohne manuelle Nacharbeit.
Hybrid-Nachbearbeitung
Perfekte Symbiose: Additiv gefertigte Rohlinge werden auf unseren Fräszentren mit hochpräzisen Passungen, Gewinden und Dichtflächen versehen.
Hochfeste Aluminiumwerkstoffe im Fokus
Spezialisierte Zerspanung zertifizierter Aluminium-Halbzeuge mit lückenlosem Werkszeugnis auf Kundenwunsch.
Höchste Festigkeit aller Aluminiumlegierungen (Zugfestigkeit Rm > 540 MPa, Streckgrenze Rp0,2 > 480 MPa). Exzellente Dimensionsstabilität, spanoptimierte Struktur und hervorragende Polierbarkeit. CIRP Standardwerkstoff für Rapid-Tooling-Formeinsätze und hochbelastete Strukturprototypen.
Von der CAD-Datei zum fertigen Präzisionsteil
Unsere CAM-Programmierer nutzen durchgängige digitale Prozessketten. Fehlerquellen bei der Datenübersetzung werden eliminiert, Werkzeugwege simulationsgestützt optimiert und Spannkonzepte auf minimale Vibrationen ausgelegt.
- Unterstützte Daten: STEP, IGES, CATIA, Parasolid, Siemens NX
- Vollständige Maschinensimulation vor Zerspanungsbeginn
- Qualitätsabnahme mit 3D-Koordinatenmessung & Prüfprotokoll
Hermle 5-Achs-CNC-Präzisionszerspanung
Simultanbearbeitung hochfester Aluminiumwerkstoffe EN AW-7075 (3.4365) in Heimsheim.
HSC-Schlichten komplexer Geometrien und Formeinsätze für den hauseigenen Werkzeugbau. Direkte CAD/CAM-Anbindung über Cimatron für mikrometergenaue Werkzeugbahnen.
- Hermle C 400 & C 42U 5-Achs-Simultanbearbeitung
- Strikte Fokussierung auf hochfestes Aluminium EN AW-7075
- Verfahrwege bis 850 × 700 × 500 mm
- Maßhaltigkeit und Passungen bis IT6
Unsere Anlagen: 5-Achs-Präzisionsfräsen
Modernste Bearbeitungszentren von Hermle und Deckel Maho für höchste geometrische Wiederholgenauigkeit.
Hermle C 400
- Verfahrwege: 850 × 700 × 500 mm
- Aufspannfläche: NC-Schwenkrundtisch Ø 650 × 540 mm
- Belastung: Max. Werkstückgewicht 1.000 kg
- Schwerpunkt: Präzisionszerspanung & Formeinsätze
Hermle C 42U
- Verfahrwege: 800 × 800 × 550 mm
- Aufspannfläche: NC-Schwenkrundtisch Ø 800 mm
- Belastung: Max. Werkstückgewicht 600 kg
- Schwerpunkt: Dynamisches HSC-Schlichten & Freiformflächen
Hermle C 40U
- Verfahrwege: 850 × 700 × 500 mm
- Aufspannfläche: NC-Schwenkrundtisch
- Belastung: Hohe Zerspanleistung
- Schwerpunkt: Komplexe Bauteile & Vorrichtungsbau
Deckel Maho DMC 1035V
- Verfahrwege: 1.035 × 560 × 510 mm
- Aufspannfläche: Starrtisch 1.200 × 560 mm
- Belastung: Max. Tischbelastung 1.000 kg
- Schwerpunkt: Plattenbearbeitung & Stammformaufbauten
Technische Dokumentation CNC & Werkzeugbau
Offizielles Produktblatt für Zerspanung und Rapid Tooling direkt als PDF herunterladen.
Produktblatt Rapid Tooling & Zerspanung
Übersicht über 5-Achs-Fräskapazitäten, Werkzeugbau und Prüfstandards.
Häufige Fragen zur CNC-Bearbeitung
Antworten unserer Zerspanungs- und Fertigungsexperten.
Welche Maschinengrößen und Verfahrwege stehen zur Verfügung?
Auf unseren Hermle C400 und C42U 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren realisieren wir Verfahrwege von bis zu X = 850 mm, Y = 700 mm und Z = 500 mm bei Werkstückgewichten von bis zu 1.000 kg auf dem NC-Schwenkrundtisch.
Welche Toleranzen können spanend erreicht werden?
Abhängig von Werkstoff, Bauteilsteifigkeit und Geometrie fertigen wir Passungen und Lagetoleranzen bis in den IT6-Bereich (z. B. H7-Passungen, Planheiten unter 0,02 mm). Alle Maße werden im klimatisierten Messraum mittels GOM ATOS oder 3D-KMM verifiziert.
Was versteht CIRP unter 'hybrider CNC-Nachbearbeitung'?
Bei anspruchsvollen additiv gefertigten Funktionsbauteilen kombinieren wir die geometrische Freiheit des 3D-Drucks mit der Präzision des Fräsens: Funktionskritische Dichtflächen, Lagersitze und Feingewinde werden auf den Hermle-Zentren passgenau nachbearbeitet.
Ab welcher Stückzahl lohnt sich die CNC-Zerspanung?
Da keine Formwerkzeuge benötigt werden, ist die CNC-Bearbeitung bereits ab Losgröße 1 wirtschaftlich. Sie eignet sich perfekt für Einzelteile, Versuchsaufbauten, Prüfvorrichtungen und Kleinserien bis zu einigen hundert Stück.
Starten Sie Ihre CNC-Fertigung mit CIRP
Senden Sie uns Ihren 3D-Datensatz und Ihre 2D-Fertigungszeichnung mit Toleranzen. Wir prüfen die Zerspanbarkeit und erstellen Ihr verbindliches Festpreisangebot.