Unsere Verfahren
Powder Bed Fusion (MJF/SAF/HSS)
Unsere Verfahren
- Selektives Lasersintern (SLS)
- Powder Bed Fusion (MJF/SAF/HSS)
- Stereolithographie (SLA)
- PolyJet (PJM)
- FusedDepositionMoulding (FDM/FFF)
- Vakuumguss (VAC)
- Modellbau
- Zerspannende Bearbeitung
- RapidTooling
- Selektives Laserschmezen (SLM)
- Metallguss
- Messtechnik
- CAD, fertigungsgerechte Bauteikonstruktion & Reverse Engineering
- Kunststoffschulung & Weiterbildung
- Forschung & Entwicklung
Neben dem selektiven Lasersintern (SLS) gibt es seit einigen Jahren nun weitere pulverbettbasierte Herstellungsverfahren. Egal ob Multi Jet Fusion (MJF), Selective Absorbtion Fusion (SAF) oder High Speed Sintering (HSS) genannt, bauen diese Verfahren auf das gleiche physikalischen Prinzipien auf (und die Anlagenhersteller teilen sich auch gegenseitig Ihre hierzu jeweils vorliegenden Patente). Im Gegensatz zum SLS wird hier das Sintern nicht über einen Laser erzielt, sondern flächig über Infrarotlampen erzielt. Dafür muss zuvor von den Druckköpfen zumindest ins Material aufgebracht werden und ggf. auch in den Bereichen, in jenen das Kunststoffpulver nicht gesintert werden sollte. Durch diesen Ansatz kann die Fertigungsgeschwindigkeit zumindest bei vielen kleinen Bauteilen etws erhöht werden. Toleranzen sind vergleichbar zum SLS, bei größeren Bauteilen neigt dieses Herstellungsverfahren zu größeren Verzügen als SLS.
Materialdaten
. Die Polyamide PA 2200 und PA 2201 sind als biokompatibel zertifiziert und erfüllen zusätzlich die strengen Anforderungen der FDA. Neben den Standardmaterialien bieten wir auch gefüllte Materialien wie Alumide, PDX und PA 3200 GF an. Zudem sind chemischbeständige Teile aus Polypropylen (PP) und biegsame Bauteile aus thermoplastischem Polyurethan (TPU) möglich.

TPU 1301 ist ein weißliches, thermoplastisches Polyurethan Pulver mit gummiartiger Elastizität. Es ist für die Herstellung von äußerst flexiblen, abriebfesten, hochpräzisen Bauteilen geeignet und weist exzellente Dämpfungseigenschaften auf. Das Material eignet sich insbesondere für biegsame Teile. Typische Anwendungsgebiete sind Schuhsolen, Helmpolster, orthopädische Einlagen, Dichtungen, Schläuche, Griffe, Faltenbalge und Reifen.
PA 2200 ist eine weißliches Feinpulver auf der Basis von Polyamid 12. Es ist für die Herstellung von äußerst robusten, festen, hochpräzisen, leistungsfähigen Bauteilen geeignet. Das Material ist biokompatibel und zertifiziert für Lebensmittelkontakt. Der Werkstoff ist insbesondere für Modelle und Baugruppen mit hohen Anforderungen an Mechanik und Bruchverhalten geeignet. Typische Anwendungen des Werkstoffes sind bewegliche Bauteilverbindungen, Performance-Bauteile sowie Prothesen und Orthesen.
PA2201 ist eine weißliches, etwas transluzenteres Polyamid 12-Pulver. Es ist für die Herstellung von äußerst robusten, festen, hochpräzisen, leistungsfähigen Bauteilen geeignet. Das Material erfüllt die strengen Anforderungen der FDA und eignet sich für eine Vielzahl von Einsatzgebieten in den Bereichen Medizin und Gesundheit. Die Bauteile eignen sich besonders für medizinische Modelle und Medizinprodukte.
PA 3200 GF ist ein weißliches, glaskugelgefülltes Polyamid 12-Pulver mit hoher Steifigkeit bei gleichzeitig guter Bruchdehnung. Es ist für die Herstellung von äußerst robusten, steifen, hochpräzisen Bauteilen geeignet. Das Material zeichnet sich durch eine hohe Wärmeformbeständigkeit aus und eignet sich insbesondere für thermisch belastete Teile. Die Bauteile eignen sich besonders für Endprodukte im Motorenbereich von Fahrzeugen.
Alumide ist ein metallisch-graues, aluminiumgefülltes Polyamid-12-Pulver mit exzellenter Maßhaltigkeit. Es ist für die Herstellung von äußerst robusten, steifen, hochpräzisen Bauteilen geeignet. Das Material eignet sich für eine Vielzahl von Einsatzgebieten. Die Bauteile eignen sich besonders für Anwendungen im Automobilbau (z. B. Windkanaltests) sowie für den Lehren- und Vorrichtungsbau.
PA12cf ist ein mit Carbonfasern verstärkter Werkstoff auf Polyamid-12 Basis, geeignet für die Herstellung von hochsteifen Bauteilen. Das elektrisch leitfähige Material zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, einem eigenen UV-Schutz sowie einer guten Langzeitstabilität aus. Es ist für die Herstellung von besonders steifen, hochpräzisen Bauteilen geeignet. Das Material lässt sich hervorragend mechanisch bearbeiten und veredeln. Durch den Carbonfaseranteil ist es verhältnismäßig leicht.
Das Luvosint PA12 Material bietet wirklich schwarze Teile, da das zur Herstellung verwendete Pulver vollständig schwarz durchgefärbt ist. Es ist für die Herstellung von äußerst robusten, festen und hochpräzisen Bauteilen nicht nur im Prototypenbereich geeignet. Durch seine thermischen und chemischen Beständigkeiten und dem geringen Verzug, eignet es sich insbesondere für Bauteile oder Baugruppen mit hohen Anforderungen an Funktion und Mechanik.
Dieses weiße Polyamid 12-Pulver enthält ein halogenfreies chemisches Flammschutzmittel. Die Underwriters Laboratories (UL) haben dem PA 2210 FR eine Blue Card (entspricht der bekannten Yellow Card für Spritzguss) speziell für 3D-Druckmaterialien ausgestellt: Bei Wandstärken ab 3 mm erfüllt es die geforderte Brandschutzklasse UL 94 / V-0.
Dieses Material auf Polyamid-12-Basis ist weiß und enthält ein Halogen-Flammschutzmittel. Aufgrund der hohen Wiederverwendbarkeit des Materials ist es im Vergleich zu anderen flammhemmenden Materialien sehr kosteneffizient. Die additiv gefertigten Teile aus diesem Material haben eine gute Zugfestigkeit.
PA 1101 ist ein biobasierter Werkstoff, der aus dem nachwachsenden Rohstoff Rizinus(öl) hergestellt wird. Die weißen, leicht durchscheinenden Teile zeichnen sich durch hohe Schlagfestigkeit und Bruchdehnung aus. Sie splittern auch bei höchster mechanischer Beanspruchung nicht ab. Im Vergleich zu PA 12 haben sie eine höhere Temperaturbeständigkeit und nahezu konstante mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich.
INFINAM® PA 6005 P ist ein weißliches PA613 Pulver. Es eignet sich für die Herstellung von Funktionsprototypen, Einzelstücken und Serienteilen, welchen höchsten Ansprüchen an mechanischer und thermischer Belastung genügen müssen.
LUVOSINT® PPS 9268 BK ist ein von natur aus schwarzes Material und bietet geringen Verzug bei gleichzeitig hoher formtreue. Die hohe Steifigkeit, ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Flammwidrigkeit zeichnen dieses PPS-basierte Material zudem aus. LUVOSINT® PPS 9268 BK ist inhärent flammhemmend. Es erfüllt die Anforderungssätze R1HL3; R7HL3; R17HL3 gemäß EN 45545-2 bei 2 mm und 10 mm.
ALM PEKK 100 ist ein ungefülltes PEKK und vereint hohe Schlagzähigkeit mit hoher Zugfestigkeit. Zudem hat es ab einer Wandstärke von 1,5mm eine UL94 V0 materialtests bestanden.
ALM HT-23 ist ein gefülltes PEKK mit 23% Carbonfaseranteil. Es vereint hohe Schlagzähigkeit mit hoher Zugfestigkeit und auf Grund des Carbonfaseranteiles elektrisch ableitend.
Mit EOS PEEK HP3 ist ein teilkristalliner, thermoplastischre Werkstoff. Die daraus hergestellten Bauteile erreichen Zugfestigkeiten von bis zu 95 MPa und ein E-Modul von 4400 MPa. Die Dauergebrauchstemperatur liegt je nach Einsatzbereich zwischen 180 °C (mechanisch dynamisch), 240 °C (mechanisch statisch) und 260 °C (elektrisch)
Verfahrensprinzip
Ausgangsmaterial ist ein Pulver, das über einen Laserstrahl schichtweise lokal verschmolzen wird

Oberflächentechnik und Montage
Unsere ausgebildeten Modellbauer unterstützen Sie mit unterschiedlichen Oberflächenveredelungen und Montagearbeiten, sodass Ihr Prototyp dem späteren Serienteil möglichst nahe kommt. Den Detailierungsgrad legen wir gemeinsam mit Ihnen fest.



Mit dem Gleitschleifen wird die Bauteiloberfläche geglättet oder glatt poliert. Das Gleitschleifen lässt sich gut mit dem Einfärben kombinieren.
Durch das Chemisch Glätten schließt sich die Oberfläche, die Bauteile werden geglättet, abgedichtet und gegen Schmutz unempfindlich. Auch die mechanischen Eigenschaften werden verbessert, da die Kerbwirkung durch die Glättung der Schichtspuren verringert wird. Gefärbte Teile sind durch die Nachbehandlung noch länger haltbar. Bei biokom-patiblen Materialien bleiben die Eigenschaften erhalten, z.B. in der Lebensmittelindustrie oder bei medizinischen Produkten.
Bei der Infiltration werden Bauteile in farbloses Epoxidharz getaucht. Die Epoxidinfiltration sorgt für eine luft- und flüssigkeitsdichte Versiegelung, die hohen Temperaturen oder Chemikalien standhält. Der Infiltrationsprozess erfolgt ohne Materialauftrag und steht keiner Einfärbung entgegen.
Inzwischen bietet cirp eine breite Palette an Farben an. Die Bauteile werden bis zu einer Tiefe von rund 0,3 mm vollständig eingefärbt. Die Farben sind beständig gegen UV-Strahlung, Wasser und Abrieb. Es entsteht kein Materialauftrag wie etwa beim Lackieren.u003cbru003e
Die SLS-Teile können in jeder Wunschfarbe nach RAL lackiert werden. Auch Spezial- lackierungen sind möglich.
Markierungen, Schriften, Symbole oder Logos können entsprechend auf die Kunststoffteile aufgebracht werden.
Auf Wunsch können diverse Gewindeeinsätze in das Lasersinterteil eingebracht werden.
Das cirp-Team entlastet Sie auch im Bedarfsfall bei der Montage Ihrer Baugruppen. Dazu gehört unter anderem auch die Montage einzelner elektrotechnischer Komponenten und Zukaufteilen.
Referenzen





purmundus ist eine eingetragene Designmarke der cirp und bietet ein innovatives Portfolio an 3D-gedruckten Tisch- und Stehleuchten. Das Lagerkreuz ist dabei als technisches Herzstück im Sockel der Designleuchte verbaut und dient neben der Befestigung zum Kohlefaserstab und der Platinenhalterung als Druckmechanismus für den An- bzw. Ausschalter.u003cbru003eu003cbru003eProjekt: Mechanisches Serienbauteil für eine Designleuchteu003cbru003eu003cbru003eMaterial: PA2200
Kunden der cirp GmbH erhalten einen Nachlass von 25 %!







SLS-Anlagen




Mechanische Eigenschaften
| Materialbezeichnung | Alumide | PA2200 | PA2201 | PA3200GF | TPU 1301 | PA12 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Farbe | metallisch-grau | weiß | weiß | weiß | weiß | schwarz |
| Härte [Shore A/D] | D 76 | D 75 | D 75 | D 80 | A 86 | |
| Biegemodul [MPa]* | 3600 | 1500 | 1500 | 2900 | ||
| Biegefestigkeit [MPa]* | 72 | 58 | 73 | |||
| Zugmodul [MPa]* | 3800 | 1700 | 1700 | 3200 | 60 | 1740 |
| Zugfestigkeit [MPa]* | 48 | 50 | 48 | 51 | 7 | 49 |
| Bruchdehnung [%]* | 4 | 20 | 15 | 9 | 250 | 9 |
| Kerbschlagzähigkeit [kJ/m7]* | 4,6 | 4,8 | 4,8 | 5,4 | kein Bruch | 52 |
| Dichte lasergesintert [g/cm3] | 1,36 | 0.93 | 0,93 | 1,22 | 1,11 | 1,01 |
| HDT @ 0.45 MPa [°C]* | 175 | 157 |